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普通車床翻新外圓精度的丈量用千分尺，千分尺的零位要校對，丈量外圓時要丈量多個點。普通車床翻新精度查驗及差錯剖析：

一、精度查驗

1)數(shù)控車床外圓精度的丈量用千分尺，千分尺的零位要校對，丈量外圓時要丈量多個點。2)徑向圓跳動查驗是用兩中心孔定位查驗．這時加工基準(zhǔn)與丈量基準(zhǔn)重合，減少了差錯，是正確丈量方法。丈量方法與丈量同軸度相同。3)長度尺度、溝槽尺度用游標(biāo)卡尺丈量．

二、差錯剖析

1)數(shù)控車床車出的外圓呈錐體，原因是前后頂尖的連線未與主軸軸線同軸，是數(shù)控機床尾座中心方位不對形成的2)數(shù)控車床車削時工件發(fā)生振蕩，其原因是：①尾座套筒伸出太長或工件支頂太松。②車刀不行鋒利或刀尖圓弧過大。③反轉(zhuǎn)頂尖的軸承空隙大或中、小滑板的空隙太大。3)圓跳動達(dá)不到要求，其原因是：①前頂尖已與主軸軸線不同軸或反轉(zhuǎn)頂尖的軸承磨損而發(fā)生的圓跳動。②工件中心孔未擦潔凈或中心孔碰毛。③雞心央頭的撥桿碰卡盤端面而使中心孔起不到效果。

4)數(shù)控車床中心孔嚴(yán)峻磨損或咬毛，其原因是：①運用固定頂尖未加潤滑油或主軸轉(zhuǎn)速過高。②雞心夾頭未夾緊，車削時工件曾中止?jié)L動。

三、數(shù)控車床工件的定位與夾緊。選用三爪自定心卡盤，卡爪用軟腳。

四、挑選刀具外圓車刀、車槽刀。

以上就是普通車床翻新精度查驗及差錯剖析。