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數(shù)控磨床在進(jìn)行選購(gòu)的過(guò)程中需要注意的因素是比較多的，選擇適合自己額工件的加工精度的數(shù)控磨床，記住一定要看數(shù)控外圓磨床的工件的加工精度，很多廠家為了蒙混采購(gòu)商，在技術(shù)參數(shù)上標(biāo)明的是數(shù)控磨床本省的加工精度并沒有寫加工精度。

一個(gè)好的數(shù)控磨床在使用的過(guò)程中必須要有其良好的加工穩(wěn)定性，要是其加工的穩(wěn)定性不好。這樣工件加工的超差，加工產(chǎn)品出現(xiàn)其廢品率就會(huì)大大的增加，這樣就會(huì)使得加工成本大大的提高。數(shù)控磨床的加工穩(wěn)定性是采購(gòu)數(shù)控磨床的最為重要的考核因素，對(duì)于機(jī)械加工的行業(yè)來(lái)水，加工零件的時(shí)間就是金錢，加工的效率是降低成本的重要方法之一，在相同的時(shí)間內(nèi)加工的工件數(shù)量多而且品質(zhì)好。

數(shù)控磨床在進(jìn)行超高速磨削加工的過(guò)程中，需要有效的保持其他參數(shù)不變的條件下，隨著其砂輪速度的大幅度提高，單位時(shí)間內(nèi)磨削區(qū)和磨粒數(shù)量的增加，每個(gè)磨粒切下的磨削厚度變小。數(shù)控磨床可以在極短的時(shí)間內(nèi)有效的完成其磨削的高應(yīng)變率行程和普通磨削有非常大的差別，表現(xiàn)為工件表面的彈性變形層變淺，磨削溝痕兩側(cè)因塑性流動(dòng)而形成隆起高度變小。

數(shù)控磨床在超高速的磨削時(shí)每個(gè)磨粒切削厚度變薄，這就是導(dǎo)致每個(gè)磨粒承受的磨削力大大的變小，總磨削力也大大的降低，設(shè)備的超高度磨削會(huì)由于磨削速度很高，但是單個(gè)磨削的行程時(shí)間極短。