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   數控外圓磨床主要是按照加工的要求進行預先編制的程序，當中是通過控制系統(tǒng)所發(fā)出的數值信息指令并且對其進行加工，常常被應用在磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床上。而且這個數控外圓磨床是由床身、工作臺、砂輪架、頭架、尾架等部件進行組成的。所以數控外圓磨床基本上都具有通用化、模塊化程度高和高精度、高剛性、高效率及高適應性等性能特點。那么，當中主要的功能特點具體是怎樣的呢？下面，就跟隨數控外圓磨床廠家一起來了解一下吧！

1、床身與工作臺

床身采用的是大圓孔、魚翅形筋板，然后經過長期的使用，那么在機床動剛度和靜剛度是非常均好的。而在工作上面則是分為上、下臺面，這樣是可以磨削圓錐面。還有在床身與工作臺的導軌上采用的是貼塑導軌，所以其就具有摩擦系數小的特點。工作臺則是通過伺服電機直接帶動滾珠絲杠來移動的，運動平穩(wěn)可靠。

2、砂輪架

砂輪線速度則是小于35m/s，并且磨削的效率高，磨頭軸承為大包角三塊瓦動壓軸承，回轉精度高。砂輪架運動則通過伺服電機、滾珠絲杠直接拖動，最小分辨率是0.0005mm。

3、頭架

頭架撥盤的旋轉，通過電機變頻調速帶動皮帶輪，還有撥盤的轉動，當中撥盤轉速則是需要在40-500r/min分段上面進行無極變速，才可以適應不同直徑、不同材料、不同要求工件的磨削。

4、數控箱與電柜

具有獨立的數控操作箱，上面則是有LCD顯示、機床操作按鈕、1um級波段補償開關、手搖脈沖發(fā)生器等。

5、端面量儀與徑向量儀

數控外圓磨床是具有徑向量儀的，所以當中的測定值可以自動的輸入到數控系統(tǒng)里面，然后再通過數控系統(tǒng)的發(fā)訊，從而讓X向伺服電機進行轉動，帶動滾珠絲杠到達給定的位置，讓磨削工件的尺寸穩(wěn)定地達到所要求的位置，最后進行批量磨削工件尺寸分散度小于0.003mm。